目前隨著工業(yè)生產的自動化程度的不斷提高，焊接機器人在一些焊接領域逐漸取代了傳統手工焊接。
世界工業(yè)機器人在精度、性能等都達到了穩(wěn)定及成熟的水平，但易用性、智能化提升空間巨大，而中國工業(yè)機器人市場作為一個獨特的存在，終端用戶對機器人的易用性及智能性更為關注。因而如何提升工業(yè)機器人的易用性、智能性，成為目前工業(yè)機器人亟待解決并關注的問題。
作為工業(yè)機器人的四大家族：發(fā)那科、ABB、安川、庫卡在工業(yè)制造領域中體現出了各自的特點和優(yōu)勢。
以庫卡機器人為例，庫卡機器人是全球工業(yè)機器人和設備與系統技術的領先供應商之一,同時也是工業(yè)4.0(Industrie 4.0)的先鋒。
隨著庫卡機器人在中國制造業(yè)中的大量應用，一些生產企業(yè)由于企業(yè)的自身發(fā)展需要及市場的倒逼，激光視覺傳感技術在焊接機器人的智能化應用得到長足發(fā)展，并在焊接領域的應用展現出了更為廣闊的前景。
其中適配焊接機器人的焊縫跟蹤系統就是一種典型的應用。
焊接機器人
優(yōu)點
柔性化程度高、焊接質量穩(wěn)定、生產效率高等諸多優(yōu)點，在焊接過程中能夠旋轉工件使焊縫達到理想焊接姿態(tài)，都能實現角焊、平焊、船形焊，并且能和機械手實現聯動。
缺點
對操作設備工人的素質提出了更高的要求，示教編程、故障排除等都需要一定的專業(yè)知識，需要經過培訓。
創(chuàng)想智控機器人焊縫跟蹤系統適配庫卡機器人提高了焊接生產率和穩(wěn)定了焊接質量,而更重要的是使焊工遠離了有害的工作環(huán)境,減輕或消除了職業(yè)病的危害。
在工件出現加工偏差或者受熱變形等情況時，能夠及時糾正焊縫跑偏或寬窄不一情況。真正實現“充當焊接機器人的火眼金睛”，激光視覺二維檢測、非接觸式三維跟蹤，讓機器人真正做到“能看、能做”。
由創(chuàng)想智控自主研發(fā)的機器人焊縫跟蹤系統具有：
數字化和集成一體化結構；
在線實時檢測跟蹤多種焊縫，真正實現焊接自動化與智能化；
實現機器人與控制系統的實時通訊；
實現機器人焊縫跟蹤、焊縫尋位等功能的特點。
此系統目前可適配近40種機器人品牌，可以大幅度提高生產效率及焊接質量，提高焊接安全性及焊縫美觀度。
案例一
所屬行業(yè)：汽車行業(yè)
工件類型：田字格工件
焊接類型：二保焊
焊縫類型：角縫
機器人類型：庫卡
產品功能特點：焊縫跟蹤系統配庫卡機器人，通過檢測幾個點快速定位多條焊縫位置，可適用擺動焊接。
案例二
所屬行業(yè)：電力行業(yè)
工件類型：變壓器電氣控制柜
焊接類型：二保焊
焊縫類型：外凸焊縫
機器人類型：庫卡
產品功能特點：實時跟蹤焊縫軌跡，可抗弧光，抗飛濺。
